SOP-Produktionslinie
Die SOP-Produktionslinie ist für die Herstellung von Kaliumsulfat unter Verwendung von Kaliumchlorid (KCl) als Rohmaterial und Schwefelsäure (H2SO4) in der Mannheimer Ofenreaktion ausgelegt. Der Hauptausstoß ist Kaliumsulfat, als Nebenprodukt entsteht Salzsäure. Die Produktionskapazität reicht von 10.000.00 bis 260.000.00 Tonnen pro Jahr.
Beschreibung
Der Mannheimer Prozess für die SOP-Produktionslinie begann in den 1990er Jahren in China. Nach so vielen Jahren gesammelter Erfahrung ist die Produktion ziemlich ausgereift und zuverlässig. Bisher liegt die Gesamtauslegungskapazität für die SOP-Produktion mit dem Mannheimer Verfahren bei über 4 Millionen Tonnen pro Jahr
China. Die maximale SOP-Reaktorkapazität in China beträgt 10.000 Tonnen. Aufgrund der Verfügbarkeit qualifizierter chinesischer Bediener vor Ort und der Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu geringen Kosten werden in vielen SOP-Produktionslinien billige Geräte mit geringerer Zuverlässigkeit verwendet, und außerdem erfolgt der Betrieb der Anlagen fast vollständig manuell.
CBETC verfügt über umfangreiche Erfahrungen mit der SOP-Produktionslinie und dem Betrieb und ist zu dem Schluss gekommen, dass diese bestehenden Regelungen und Praktiken der SOP-Produktionslinie in China in anderen Ländern angesichts der Betriebsfähigkeiten der lokalen Arbeiter und des lokalen unvollständigen Industrieunterstützungssystems sowie der nicht sehr angemessen sind. Verfügbarkeit von Ersatzteilen in den lokalen Märkten. Auf dieser Grundlage haben wir die Anlagenanordnung verbessert, einschließlich einer zuverlässigeren Auswahl der Ausrüstung und des Baumaterials (MOC) sowie des Automatisierungsgrads.
Prozessoptimierung für SOP-System
CBETC ist das erste Unternehmen in China, das ein DCS-System zur Überwachung und Steuerung der wichtigsten Prozessparameter einführt, um die Systemzuverlässigkeit zu erhöhen und die Intensität der Betriebsarbeit zu verringern.
CBETC hat das neue automatische Brennsystem speziell für die SOP-Produktionslinie gemeinsam mit namhaften Brennerherstellern international bekannter Marken entwickelt und die weltberühmten Steuerelemente ausgewählt.
Optimierung der Geräteanordnung, um Materialblockaden zu reduzieren und so eine höhere Produktivität aufrechtzuerhalten.
FAQ zur SOP-Produktionslinie
F: Spielt der KCl-, MgCl2- und NaCl-Gehalt des Rohmaterials eine Rolle?
F: Spielt das Antibackmittel des Rohmaterials eine Rolle?
Allerdings wird die Dampfmenge die Verunreinigung zur 1. Stufe des HCL-Absorptionssystems transportieren.
F: Wie lassen sich die Temperatur des Ofenreaktors und die Umwandlungsrate steuern?
Darüber hinaus kann der Bediener mit der „manuellen“ Funktion die gewünschten Werte direkt einstellen (wird bei stabiler Anlage nicht empfohlen).
F: Wofür wird das HCl-Nebenprodukt aus der SOP-Anlage häufig verwendet?
