1) Den unteren Schornstein stabil bauen, um das Problem der Leckage am Ofenboden zu lösen. Auch das Ergebnis dieser Umwandlung wirkt sich negativ aus, d. h. die für die Reaktion benötigte Wärme kann nur durch die Strahlung der Brennkammer bereitgestellt werden und die zugeführte Gasmenge muss weiter erhöht werden, um den Reaktionsanforderungen gerecht zu werden. Die Nachteilsanalyse lautet wie folgt: ① Es gibt viele Faktoren, die die Reaktion beeinflussen, und der Einfluss der Kaliumchlorid-Partikelgröße war vor der Renovierung des Mannheimer Ofens nicht signifikant. Nach dem Durchgang durch den verstopften Rauchabzug des Mannheimer Ofens wurde jedoch der Einfluss der Kaliumchlorid-Partikelgröße auf die Reaktion sehr deutlich. Erstens: Wenn Kaliumchlorid mit größerer Partikelgröße vollständig mit Schwefelsäure vermischt wird, muss es zum Schmelzen (Auflösen) eine große Wärmemenge absorbieren, und die für die Reaktion erforderliche Wärme wird nur durch die Strahlung der Brennkammer bereitgestellt. Dies verlängert zwangsläufig die Schmelz- (Auflösungs-) Zeit von Kaliumchlorid und verlängert damit die ursprüngliche Reaktionszeit erheblich. Durch die konstante Schubgeschwindigkeit der Mischrechenzähne wird das Material jedoch herausgedrückt, bevor die Reaktion ihren Endpunkt erreicht, was zu einem hohen Säure- und Chlorgehalt im fertigen Kaliumsulfat führt. Zweitens führt eine Verlängerung der Reaktionszeit zwangsläufig zu einer Verlängerung der Verweilzeit der freien Schwefelsäure im Reaktor, während konzentrierte Schwefelsäure bei Temperaturen über 550 Grad in schwefelhaltiges Oxidgas zerfällt, was die Belastung der Abgasbehandlung erhöht Dies führt zu einer Verschwendung von Schwefelsäure, erhöht die Kosten und belastet die Umwelt.
② Nach der Blockierung des Rauchabzugs erhöht sich der Gasverbrauch, die Belastung der Ziegelstruktur der Brennkammer erhöht sich und es werden höhere Anforderungen an die Feuerbeständigkeit der Brennkammersteine gestellt. Gleichzeitig sollten die Isolationsmaßnahmen verstärkt werden, um Schäden durch Wärmeverluste an anderen Geräten und Energieverschwendung zu reduzieren.
③ Nach der Blockierung des Schornsteins sollte ein Abwärmeabsorptionssystem installiert werden, um Schäden am Schornstein durch Hitze zu verhindern.
④ Nach dem Blockieren des Rauchabzugs sollte die Geschwindigkeit des Reaktionsrührwerks angepasst werden, um eine vollständige und gründliche Reaktion zu gewährleisten und sicherzustellen, dass die verschiedenen Indikatoren des fertigen Kaliumsulfats innerhalb des Standardbereichs liegen.
⑤ Nach der Überholung des Ofenkörpers, insbesondere nach der Überholung des Ofenbetts, verlängert sich die Trocknungszeit, was sich auf die Produktion des Reaktionsofens auswirkt. Als Reaktion auf die oben genannten Auswirkungen wurden entsprechende Anpassungen vorgenommen und entsprechende unterstützende Maßnahmen ergriffen; Bitten Sie die Versorgungsabteilung, pulverförmiges Kaliumchlorid oder möglichst kleine Kaliumchloridpartikel bereitzustellen. Der Ersatz von Wassergas durch Trockengas aus Ölraffinerien als Gas ist kostengünstig; Passen Sie die Geschwindigkeit der Rechenzähne an die Reaktionszeit an; Ersetzen Sie die in der Brennkammer verwendeten Ziegel durch modifizierte Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt, die widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen sind und eine höhere Festigkeit aufweisen. Installieren Sie einen kleinen Dampfkessel am Fuß des Schornsteins, um die Abwärme vollständig zu nutzen, Energie zu sparen und das Material am Fuß des Schornsteins vor thermischen Schäden zu schützen. Bezüglich der Verlängerung der Backzeit wird das Prinzip der Zufuhr während des Aufheizens befolgt, wobei die Zufuhrmenge von klein nach groß zunimmt. Dies gewährleistet sowohl das normale Backen als auch die Herstellung und Qualität des Produkts.
2) Der Auslass des Chlorwasserstoffgases wurde von einem Doppelrohr auf ein Einzelrohr und von einem abgewinkelten Rohr auf ein gerades geneigtes Rohr umgestellt. Aufgrund des Unterdruckbetriebs des Reaktors neigen die vom Gas mitgeführten Feststoffe zur Ablagerung im Auslassrohr des Chlorwasserstoffs, der regelmäßig behandelt werden muss. Die ursprüngliche doppelt gefaltete Rohrstruktur war nicht leicht zu reinigen, kann aber nach der Modifikation problemlos gehandhabt werden.